眾所周知,，精密注塑加工模具出現(xiàn)條紋缺陷是一件很嚴重的事,，他將直接影響到注塑加工的準確度，嚴重的還會導(dǎo)致注塑加工模具的報廢,，因此我們一定要重視起來,。那么，我們該如何避免這種缺陷的產(chǎn)生呢,？

精密注塑加工模具的正確設(shè)計,、精心加工、合理修模,、及時氮化是防止出現(xiàn)條紋缺陷的關(guān)鍵措施,。

精密注塑加工模具應(yīng)嚴格按圖紙要求加工，尤其是注意提高分流孔的表面光度及模橋呈滴水形,，改善固體金屬流動狀態(tài),，減少摩擦熱；對于產(chǎn)生組織條紋的注塑模具擠壓時,，修模工應(yīng)到現(xiàn)場了解注塑模具出料情況,，確定正確修模方案;修模工親自觀察型材出料瞬間的狀態(tài)要比觀察型材出料料頭來確定修模方案的效果好得多；注塑模具按規(guī)定及時進行氮化,，確保固體金屬合理的流動狀態(tài),。

精密注塑加工模具正確設(shè)計，合理布局分流孔,，合理確定工作帶的長度，及其長度變化的過渡,，模橋滴水形,，合理的焊合角，使焊合點落在焊合室平面上,，在保證模具芯頭剛度,，強度的情況下，加深焊合室的深度或擴大焊合室的斷面積,，必要時采用“沉橋”,，是防止出現(xiàn)條紋缺陷的基礎(chǔ)措施。