A．注射成型模——電視機(jī)外殼,、鍵盤按鈕、電子產(chǎn)品外,、電腦周邊塑膠產(chǎn)品、玩具,、家用品（應(yīng)用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型?！娔鹃_關(guān),、科學(xué)瓷碗碟

D．轉(zhuǎn)移成型模——集成電路制品

E．?dāng)D壓成型?！z水管,、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉(zhuǎn)成型?！浤z洋娃娃玩具

根據(jù)澆注系統(tǒng)型制的不同可將模具分為三類：

（1） 大水口模具：流道及澆口在分模線上,，與產(chǎn)品在開模時一起脫模，設(shè)計最簡單,，容易加工,，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè),。

（2） 細(xì)水口模具：流道及澆口不在分模線上,，一般直接在產(chǎn)品上，所以要設(shè)計多一組水口分模線，設(shè)計較為復(fù)雜,，加工較困難,，一般要視產(chǎn)品要求而選用細(xì)水口系統(tǒng)。

（3）熱流道模具：此類模具結(jié)構(gòu)與細(xì)水口大體相同,，其最大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里,，無冷料脫模，流道及澆口直接在產(chǎn)品上,，所以流道不需要脫模,，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料,，適用于原材料較貴,、制品要求較高的情況，設(shè)計及加工困難,，模具成本較高,。

熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng),，主要由熱澆口套,，熱澆道板，溫控電箱構(gòu)成,。我們常見的熱流道系統(tǒng)有單點熱澆口和多點熱澆口二種形式,。單點熱澆口是用單一熱澆口套直接把熔融塑料射入型腔，它適用單一腔單一澆口的塑料模具;多點熱澆口是通過熱澆道板把熔融料分枝到各分熱澆口套中再進(jìn)入到型腔,，它適用于單腔多點入料或多腔模具.

◆熱流道系統(tǒng)的優(yōu)勢

（1）無水口料,，不需要后加工，使整個成型過程完全自動化,，節(jié)省工作時間,，提高工作效率。

（2）壓力損耗小,。熱澆道溫度與注塑機(jī)射嘴溫度相等,， 避免了原料在澆道內(nèi)的表面冷凝現(xiàn)象，注射壓力損耗小,。

（3）水口料重復(fù)使用會使塑料性能降解,，而使用熱流道系統(tǒng)沒有水口料，可減少原材料的損耗,，從而降低產(chǎn)品成本,。在型腔中溫度及壓力均勻，塑件應(yīng)力小,，密度均勻,，在較小的注射壓力下,，較短的成型時間內(nèi)，注塑出比一般的注塑系統(tǒng)更好的產(chǎn)品,。對于透明件,、薄件、大型塑件或高要求塑件更能顯示其優(yōu)勢,，而且能用較小機(jī)型生產(chǎn)出較大產(chǎn)品,。

（4）熱噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化設(shè)計,，配有各種可供選擇的噴嘴頭,，互換性好。獨(dú)特設(shè)計加工的電加熱圈,，可達(dá)到加熱溫度均勻,，使用壽命長。熱流道系統(tǒng)配備熱流道板,、溫控器等,，設(shè)計精巧，種類多樣,，使用方便,，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

◆熱流道系統(tǒng)應(yīng)用的不足之處

（1）整體模具閉合高度加大,，因加裝熱澆道板等,，模具整體高度有所增加。

（2）熱輻射難以控制,，熱澆道最大的毛病就是澆道的熱量損耗,，是一個需要解決的重大課題。

（3）存在熱膨脹,，熱脹冷縮是我們設(shè)計時要考慮的問題,。

（4）模具制造成本增加，熱澆道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)配件價格較高,，影響熱澆道模具的普及。